俯下身子学技术
2011年7月，秦志强从中国矿业大学电气工程与自动化专业毕业后，怀揣建功立业的梦想来到赵固二矿。得知矿上正准备成立大学生职工采煤班，他主动申请加入，到采煤一线机电维修工岗位接受锻炼。
当时，该矿正在进行河南省首个6.5米一次采全高综采设备的联合调试工作。站在系统复杂、技术先进的综采设备前，秦志强感受到了自己现场知识和技能的欠缺。要强的他没有退缩，随后的一个多月里，他天天跟在厂家技术人员后面，认真请教并记录关键问题。工余时间他也不闲着，反复翻阅综采电气设备说明书，上网查阅相关资料，将设备部件型号和参数一遍遍背诵。随着6.5米一次采全高综采设备地面和井下联合试运转成功，他的业务技能得到了很大提高。
此后，秦志强努力学习综采设备维护保养、故障排除等技术，处理问题的能力迅速提升。2012年3月，11050综采设备由于电阻阻值过大经常报警，导致设备不能正常运转，严重影响生产。他认真检查后，迅速判断是组合开关接触器总成受潮的原因，卸下相关零件到井上烘干后，问题迎刃而解。
迎难而上练本领
秦志强突出的技能素质，赢得了领导和同事们的赞许。2012年5月，矿上安排他带领9名大学生职工负责11021工作面综采设备的地面安装和调试任务。
接受任务后，秦志强立即投入到紧张的工作中。就在安装任务进入倒计时的关键时刻，遇到了采煤机截割电机和摇臂齿轮连接处离合器无法安装到位的难题，而这恰恰是关系到采煤机能否正常工作的关键工序。为查找原因，他带领大家加班加点，将齿轮拆了换，换了试，并对离合器柔性轴进行细致测量分析，将轴表面花键倒角进行打磨，增强导向性，最终顺利装好了离合器。在秦志强和同事们的共同努力下，经过21天奋力拼搏，11021工作面综采设备顺利实现地面联合试运转，较计划提前两天，为工作面的安装赢得了宝贵时间。
在综采设备地面安装和调试期间，秦志强发现有7根回收上井的3300伏高压电缆线耐压试验达不到要求。他虚心请教老职工，并结合自身经验，仅用3天就把7根高压电缆线修复完好，为矿上节省费用40余万元。
立足岗位搞创新
繁忙的工作中，秦志强还在琢磨着如何解决工作中发现的问题。他先后主持和参与10余项科技攻关项目，其中7项成果被矿科技市场收购，这更激发了他的创新热情。
2013年5月，赵固二矿成立了以秦志强为带头人的“大学生职工创新工作室”。对采煤机损坏导向滑靴的修复，成为创新工作室接手的第一个攻关项目。导向滑靴是采煤机的重要部件，每对造价高达19.6万元。由于该矿煤炭硬度大，加上工作面生产条件复杂，导向滑靴磨损严重，几乎一个月就要更换一对，不但影响生产，而且材料费支出较大。秦志强和机电队机修车间的师傅们经过反复实验，最后成功探索出了用进口耐磨焊条补焊导向滑靴耐磨层的修复方法，修复费用仅1000多元，使用寿命却是新滑靴的两倍。一年后算账，综采队仅此一项就节约成本200多万元。
3年多来，在秦志强的带动下，该矿先后有100多名大学生职工加入“大学生创新工作室”，共完成各类创新成果200余项，其中96项被成功转化应用，累计创效1000多万元。
2月26日，在记者采访时，秦志强刚刚获得全国煤矿建功立业优秀大学毕业生荣誉称号。他腼腆地对记者说：“我做得还远远不够，我要加倍努力，争取更大进步！”（孔小海）