人物风采□通讯员 梁喜英 杨 飞
设备维修率100%，隐患整改率100%，全年安全零事故。这是银鸽三基地2015年以来的安全成绩单。该基地维修车间于2015年6月和10月率先在银鸽实业推行安全岗轮流值守制和重点设备运行参数日检测分析制后，实现了设备精准点检，提升了安全生产水平。
管理创新保安全
“你这不扣袖口上岗可不中啊，挂到机器上，那不得出事故。”2月15日下午，银鸽三基地维修车间职工张会超作为当天的“安全督导员”，看到该车间职工陈二友存在安全隐患及时制止。
该车间为强化全员的安全意识，于2015年6月份试行了“安全岗轮流值守”制度。车间人员每天轮流担任“安全监督员”，利用班前班后会进行十分钟的安全嘱咐，值班当日配合车间安全员查处隐患和“三违”现象，对发现的问题形成“五定”整改台账跟踪落实。通过这种“换位”体验，一方面增进了职工对安全管理人员的理解，促进了安全工作的开展，消除了管理“隔阂”；另一方面减少了“三违”，调动了职工参与隐患治理的积极性。
“给职工压上安全监督员的担子，他们才能更加深刻地体会到这份沉甸甸的责任！”该车间主任张二超说。“我们车间自从实施‘安全岗轮流值守’制度后，违章违规事件明显减少。目前，这项制度已在银鸽三基地推广。”
精细点检稳运行
“这两天降雨降温，早晚温差大，咱们必须做好室外设备的保温工作，不让一台设备因寒冷‘罢工’。”2月16日，张二超给各班班长提出工作要求。
为实现生产设备的安稳长满优运行，该车间积极开展提质增效和技术革新工作，提出设备“细致点检、适当润滑、精心装配、计划检修、定期更换”理念，有效指导了设备的日常维护，避免了设备事故和计划外停机事件，保障了设备的稳定运行。
该车间于2015年10月底建立的重点设备运行参数日监测分析制，改变以往设备点检维护靠经验判断的陈旧观念，通过对重点设备运行参数的搜集、统计，利用趋势图、异常点分析等手段，实现了设备的“劣化”分析和故障预判。尤其在“零泄漏工厂”创建活动中，该车间设计并在各造纸车间推广的“泵类及浆池推进器防泄漏污染引流回收系统”，完善了跑冒滴漏的最后一道防线，杜绝原辅材料泄漏，改善了现场环境，促进了设备规范化和标准化管理。该车间全年治理各类隐患100余项，制作或维修各类安全及防护设施50余处，隐患整改率达100%。
细处发力创效益
“2015年，维修车间实施大小技改近百项，被银鸽实业收购5项，拿到了可观的奖励，车间职工享受到了技改内部市场化的好处。”银鸽三基地负责绩效考核的梅瑾说。
该车间把内部市场化管理运用到技改创新方面，提高了职工技术创新的积极性。如改造3号造纸机热风系统，整体更换热交换器，优化附属管道，提高了热交换效率，使外送冷凝水温度下降40摄氏度，压力降低到0.2兆帕，汽耗由吨纸3.1吨降到2.9吨，热风温度升至150摄氏度以上,车速每分钟提高50米。
同时，该车间还提出“安全时间”概念，建立“安全时间”买卖制度；建立车间现场协议承包制度，让职工兼职清洁工，提高职工对现场管理的参与度；推行检、维修工作工时计价制度，体现多劳多得。就连该车间的跑冒滴漏治理也试行了“滴漏隐患买卖治理”制度，调动了职工的积极性。