创新项目
“温度22.1摄氏度、烟雾0％、方向向上……监测数据一切正常”在安顺煤矿调度室，员工刘磊向笔者介绍了巡检机器人正在监控主井原煤皮带的情况。
6月2日，贵州省首台煤矿“智能巡检机器人”在安顺煤矿主斜井正式投入使用，为“机械化换人和自动化减人”矿井建设创造了良好条件，加快了智能化矿井的建设步伐。
“我们这个巡检机器人工作的时候通过现有光纤环网，实时将监测画面传递到调度中心上位机，通过上位机上监控画面一下就能看出皮带有没有跑偏、有没有刮痕。”该矿机电部杨开祥介绍道。
自动巡检机器人搭载着红外热成像传感器、气体传感器、音频传感器、360度视频仪等多种智能传感器，能够实时采集、存储、传输现场的图像、声音、温度、烟雾、甲烷等数据，通过数据分析，判断设备故障及故障位置，实现对皮带执行24小时自动巡检，代替员工从事一些强度高、持续时间长的单调、重复性工作，使员工从繁重的工作环境中解脱出来，既能提高工作效率，又可以保证人员安全。
“以前巡检皮带机的时候都是在皮带运行的时候才能去巡检，煤尘大，巡检的时候容易走滑很不安全，现在安装上了这个小机器人，我们就可以在地面操作了，又安全又快捷。”该矿巡检人员高兴地对笔者说。
以前该矿巡检皮带岗位为两人，在应用智能巡检机器人之后，人员可以安排到其他岗位去，最终实现了安全生产和减员提效的双重目标。该矿的自动巡检机器人还是贵州省能源局的重点项目，根据《贵州省关于支持加大煤矿安全生产投入的若干政策措施专项资金管理》要求，新建煤矿机器人项目，还可获取资金奖补。
“智能巡检机器人的正式使用，实现了超前预判、预警，有利于将事故隐患消除在萌芽状态，有效提升了矿井的自动化水平和安全等级，为实现智慧矿山迈进一大步。”该矿负责人何志龙对笔者说。
下一步，安顺煤矿将按照智能化重点工作要求，全方位推广自动化、智能化智慧矿山建设，改变矿井开采工艺，将新一代信息技术与矿山生产过程深度融合，实现矿山的全面转型，提高掘进、开采、运输能力，从而提高矿井生产效率和经济效益。