创新成果“智能移动办公系统”“精益管理信息系统”“灾害预警综合分析系统”“手机客户端推送系统”……随着一个个以便捷办公、高效智能为目的的项目完成并投入使用，“两化”融合建设带来的智慧化矿山生活，给顺和煤矿增添了新的魅力。
11月9日，记者深入该矿各个办公场所，领略了智慧化矿山的独特魅力。
机械化，增强实力
“我们围绕‘把开拓一队打造成顺和煤矿岩巷装备升级第一试验田’这一奋斗目标，大胆创新，压缩交叉工序，合理平行作业，以有效生产组织换取了宝贵生产时间。”10月初，该矿开拓一队副队长谢晓光在开拓一队表彰暨决战四季度动员会上作经验介绍。
今年年初以来，该矿制定了“建队伍、上装备、提单进、保接替”的战略方针，全面打响装备升级攻坚战。为夺取“装备革命”的全面胜利，先后进行了21采区主煤流系统改造升级，引进了综采工作面单轨吊设备、掘进工作面ebz-200综掘机、首条岩巷作业线等设备，在减轻劳动强度的同时，大大提升了矿井机械化水平。
经过短短几个月的磨合和调整，该矿2404胶带顺槽瓦斯治理底抽巷9月份进尺达101米，创永煤公司本部矿井底抽巷月进尺最高纪录。
与此同时，该矿坚持“走出去、引进来”的发展理念，10月14日，由该矿生产副矿长翟景辉带队，一行6人先后奔赴山西中煤大同塔山煤矿、沈阳三一国际重装有限公司深入学习班组建设、318重型岩巷综掘机岩巷一次掘巷等技术，进一步拓宽了发展空间。“我们通过大力提高矿井机械化装备程度，全力推广新技术、新工艺、新设备，让我们有底气、有实力创造纪录。”该矿生产副矿长翟景辉说道。
自动化，省心省力
走进集中控制中心，原皮带司机侯唱一边紧盯大屏上显示的各部主运胶带运输机运行实况，监视着堆煤、温度、速度等皮带输送机九大保护情况，一边打电话：“东翼主运皮带的涨紧度不足，皮带无法正常开启，请马上处理。”5分钟后，屏幕显示涨紧值达到标准，他轻点鼠标开启了皮带。
为进一步提高运输系统自动化水平，推动智慧化矿山建设，该矿不仅主运皮带实现了智能控制，连采掘工作面皮带机也实现了智能变频控制。
“以前，一部皮带需要一名岗位工操作，遇到拐弯等特殊地质条件，就需要好几名岗位工操作”。该矿集控中心副主任张文明说道。“现在，实现一键控制，能为各区队减少岗位工3~4人”。
矿井的自动化体现在方方面面，如主煤流系统、压风系统、通风系统、排水系统、供电系统均已实现了无人值守，仅需设置7名中控工便能满足需求，每年节省资金350万元。
该矿把“机械化减人、自动化换人”理念贯穿发展始终，灯房实现超市自取矿灯，地面清水泵房、水源井实现自动控制，累计减少定员60余人，其他类似例子不胜枚举……
智能化，高效便利
走进该矿经管科副科长支文耀办公室，看到他正在“玩手机”。以前，他可没有这么“安逸”，因为拿着纸质料单来找他签字的区队材料员络绎不绝，堪比“晚高峰”。
“支科长，上班期间玩手机，可要扣工资啊！”
“看来你落伍了，我可是在咱矿新上的‘智能移动办公系统’上办公呢！它可以在手机上办理请假、材料审批、公文流转、停风停水审批等40多项移动业务。”支文耀指着手机系统说道，“智能移动办公系统可随时随地移动办公、即时沟通协调、快速处理各种工作，让职工少跑腿”。
据集中控制中心副主任张文明介绍，该矿还为矿领导井下使用的防爆手机安装了“智能移动办公系统”，已经实现700米井下签署文件的需求。
走访中记者获悉，该矿以打造“小而精、小而强”矿井为目标，全体干部职工拉高标杆、加压奋进，没有因规模局限而停下发展步伐。“我们要以大矿的格局管理小矿，用小矿的工匠精神追赶大矿，秉持‘采掘机械化，生产自动化，管理信息化，决策智能化’的理念，开创智慧矿山建设的新局面。” 该矿矿长王伟说道。