创新成果操作人员只需点击一下“启动皮带”图标，系统便自动语音预警，依次开启电气设备，近600米井下的强力胶带运输机开始运行。整个过程用时15秒。
这是10月18日，记者在新桥煤矿控制中心看到的一幕，“智慧矿山”建设已经让这座煤矿进入了“秒时代”。
系统自动化
在控制中心，最吸引人眼球的是由40台液晶显示器构成的监控屏，正实时显示井下重要生产场所的现场画面。室内中间，20台电脑分两排整齐排列，实时显示着设备监控系统的运行状态。
在偌大的控制中心，只有两名操作人员，朱勇胜就是其中的一位。他是该矿的“煤一代”，原是机电二队的强力胶带运输机司机，如今“华丽转身”成为了集控操作员。“矿井刚投产时，我们是3个人控制一部强力皮带。而现在，我一个就可以控制5部，再加几部也没有问题！”朱勇胜自信地说。
机电科副科长朱浩介绍说，早在2010年，该矿就瞄准煤炭产业前沿科技，开启了“智慧矿山”建设的征程，并在2012年建成了永煤公司首个矿井综合自动化项目。
科技进步日新月异，新桥人逐梦不懈。近年来，该矿又先后建成21个自动化子系统。电力监控系统、排水集控系统、主煤流集控系统……实现了“一键启动”远程操控、无人值守，优化岗位职工100多人。
今年，该矿加速创新，升级了安全监控系统，建成了千兆/万兆工业双环网，标志着该矿“智慧矿山”的基础建设已经完成。
监测智能化
在副井绞车房，检修班班长宋深新通过实时钢丝绳磁性无损探伤系统，用了不到两分钟就现场完成了副井绞车4根、600多米长钢丝绳的检查工作。
“要是在以前，两个人也需要40多分钟。”宋深新深有感触地说，“还必须登上副井检修平台，耗时又费力。”
如今，宋深新打开系统界面，所需的钢丝绳内部探测图、多维分析对比图、检测结果报告等检查结果便尽收眼底，较以前更加全面、精确。
“像这样的智能化检测系统，我矿每年都在引进，并在地面和井下广泛应用。”朱浩说。
怀着好奇，记者下井来到2301综采面设备列车处。操作台上有台乳白色防爆计算机，内置远程自动化集中监测系统，采煤机、刮板机、转载机等设备的运行参数及配套保护数字信号一览无遗。
“这些数字信号，就相当于人的生理指标。通过它，我们可以快速找到‘病症’，从而对症下药，极大地提高了检修效率和效果。”综采准备队业务主管朱建华说。
设备不仅“保养”得好，而且“吃”得也好。工作面设备所需的乳化液全由地面集中供液系统供给。系统具有自动配比、在线监测等功能，可为液压设备定制“营养液”，有效提高了设备的效能和使用寿命。
井下可视化
在综采队准备队值班室，技术主管葛龙准备查看井下现场安全生产状况。他点击一下安防综合管理平台，2015综采面各重要场所的监控画面便迅速在电脑显示屏铺展开来……高清的画面让人身临其境。
“安全管理只靠管理人员两条腿是不够的。有了这双‘千里眼’，管理人员即使不能第一时间赶到现场，也能第一时间了解现场，安全高效组织生产。”葛龙说。
安全管理由“两条腿”变成“一张图”是“智慧矿山”建设的重要内容。今年年初，该矿对视频监控系统、服务器、视频摄像仪进行了进一步升级。新系统采用数字信号传输，确保了视频监控平台的稳定性、可靠性。目前，该矿井下视频监控点共有253处，实现了各重要场所及头面的可视化。
与此同时，该矿利用井下无线通信系统的wi-fi通信技术，使移动手持终端与企业网互联，可实时连接视频监控系统，“天涯”变“比邻”。管理人员即使出差离矿，也可通过手机观看视频监控画面，实时掌控井下安全生产情况。
该矿副矿长王勇告诉记者，根据集团公司指示精神，该矿已于10月13日成立了“智慧矿山”组织机构，制定了“时间表”，明确了“路线图”，目前正在加速推进中，计划将于2019年6月完成“智慧矿山”建设。